איזה פילמנט הוא הפילמנט החזק ביותר למדפסת תלת מימד?
שלום לכם לאחר שקראתי מאמר מעניין בנושא זה אני מביא לכם אותו כאן מתורגם עם סקירה
על תוצאות הבדיקה של הפילמנטים החזקים עבור מדפסות תלת מימד חומרים שנבדקו כמו PLA, ABS, ניילון ופוליקרבונט.
שלום לכולם, כאן אייל ביטון מספיידר תלת מימד היום אני הולך לדבר על חוזקם של חומרים
נפוצים ונפוצים פחות בהדפסת התלת ממד. אציג תוצאות בדיקה של ,PLA, ABS, NYLON 910 ופוליקרבונט.
“נבדוק על חומר ע”י הדפסת וו משותף ואז העמסת המשקל עד שהוא נשבר. מי שיעמוד במשקל הכי גבוה,
יהיה החומר בעל כוח המתיחה הגדול ביותר. כדי לגבות את זה,
לקחנו מידע ממאמר שפורסם ב- 3DPrint.com המתייחס לרמת המתיחה של חומרים נפוצים המודפסים בתלת ממד.
כדי שהמחקר יהיה מעניין עשינו בדיקה וביצענו ניסוי מהנה באמצעות הווים המודפסים בתלת מימד,
במטרה להרים צמיג טרקטור במשקל 150 ק”ג הנושא עליו
מאות ק”ג של משקולות נוספות מ-Precision Fitness, חדר הכושר המקומי שלנו כאן בקוסטה מסה, קליפורניה.
תחילה, נדבר על הפילמנט השולחני הפופולרי ביותר הוא כנראה חומצה פולילקטית, או PLA.
אנו מדפיסים PLA עם משטח מחומם בטמפרטורה של 60 מעלות צלזיוס וכיסוי של Wofbite Nano.
עדיף גם שיהיה מכסה מכיוון ש- PLA רגיש לטמפרטורות גבוהות.
PLA הוא פילמנט ידידותי לסביבה, מתמחזר , שמדפיס בקלות בטמפרטורות נמוכות ונראית נהדר. הוא גם די חזק.
זה מרשים למדי ש- PLA שרד הרמה של 285 ק”ג. הוא כנראה היה יכול לשאת עוד כמה ק”ג,
אבל הוו כבר “נכנע”. האמת, הופתענו מהכוח של PLA. בכל אופן, עם כוח מתיחה של 7,250 psi, זהו חומר חזק.
עם זה מגיע אזהרה, במקרה זה, אזהרה שיכולה להרוס את כל המענה של PLA.
מכיוון ש- PLA מתכלה, אל תתפלאו אם הוא מתחיל להתקלקל במהלך השימוש לאורך זמן במיוחד בשמש, PLA אינו צפוי ויכול לשנות את צורתו תוך כמה שעות.
אז בבקשה אל תדפיס את וו הגרירה שלך בעזרת PLA – אסור להשתמש בו לכל דבר שתומך בעומס. PLA מתאים בעיקר לצעצועים ופסלונים.
השוואת חומרים: ABS לעומת PLA
לאחר מכן, בואו נסתכל על חומר הנדסי אמיתי, ABS. ABS משמש כמעט בכל מקום, כולל במכונית, בבית ובמשרד שלך,
החל מרכיבים פנימיים וכלה במכסה העכבר והמחשב שלך. ABS הוא חומר ברמה הנדסית הניתן לשיוף,
גימור, צביעה ומשמש יישומים שונים בעולם האמיתי, בשימושים אינסופיים.
למעשה הדפסנו מעל אלפי מדפסות תלת מימד באמצעות ABS כחומר העיקרי. לקבלת ההדפסה הטובה ביותר,
שמור על משטח החימום בטמפרטורה של 120 מעלות צלזיוס לפחות,
השתמש בכיסוי Wolfbite והדפס בסביבה סגורה/אטומה. מיטבנו את מדפסת התלת מימד AXIOM עבור ABS וחומרים חמים יותר.
עכשיו למבחן האמיתי. איך ABS בהשוואה ל- PLA? מכיוון ש- ABS ו- PLA הם החומרים הנפוצים ביותר בשולחן העבודה, איזה מהם חזק יותר?
מסתבר ש- ABS חלש יותר מ- PLA. עם אותו עומס של 285 ק”ג, וו ה- ABS נשבר באופן מיידי.
לא טרחנו להוריד את המשקל מכיוון שזה באמת אמור להיות מבחן של כוח אולטימטיבי.
התוצאות לא צריכות להפתיע, מכיוון של- ABS יש כוח מתיחה נמוך יותר של 4,700 psi לעומת 7,250 psi מ- PLA. עם זאת,
אתה יכול לעצב וו חזק יותר באמצעות חומר חזק יותר מ- ABS שיכול להתאים לכוח ה- PLA שלנו.
במקרה כזה, לא תצטרך לדאוג למקרים הלא צפויים של PLA.
אבל אנחנו באמת כאן כדי למצוא את חומר ההדפסה התלת ממדי החזק ביותר עבור המדפסת השולחנית שלך. ולשם כך, עלינו להתחיל לחפש חומרים אקזוטיים יותר, החל מניילון.
מבחן החוזקה של ניילון
ישנו סוג של טוב של ניילון להדפסה תלת ממד הנקרא Nylon 910. אנו מדפיסים Nylon 910 ב -250 מעלות צלזיוס כשהמשטח הוא 70-100 מעלות צלזיוס, תוך שימוש ב- Wolfbite Nitro להדבקת אולטימטיבית של המשטח. זכור גם להדפיס בסביבה אטומה לקבלת תוצאות טובות יותר.
ניילון הוא חומר נהדר לייצור חלקים מבניים. בהשוואה ל- ABS עם כוח מתיחה של 4,700 psi, כוח המתיחה המשוער של ניילון הוא 7,000 psi. אמרתי “משוער” בגלל שיש כמה סוגים שונים של ניילון עם חוזק משתנה לכאן ולכאן.
בסרטון, שימו לב כיצד הוו התכופף בתחילה, אך לא נשבר עד שהגיע למאות פאונד מאוחר יותר, 485 פאונד במקרה זה. כפי שאנו רואים, ניילון הוא חומר צפוי שעובד נהדר בשימוש עבור עומס. למעשה, כל מדפסת תלת מימד של Airwolf שנוצרה במהלך שלוש השנים האחרונות, מכילה ניילון להדפסה D3, לקבלת ביצועים אולטימטיביים.
פוליקרבונט: המלך האמיתי של הפילמנטים למדפסות תלת מימד בשולחן העבודה?
כעת בואו נדבר על פוליקרבונט. מאז שנת 2014, אנו מדפיסים בחומר הזה, שחזק ועמיד בחום.
מה שמייחד את הדפסת פוליקרבונט הוא הטמפרטורות הגבוהות במיוחד. ראשית, משטח החימום צריך להיות בטמפרטורה של 145 מעלות צלזיוס ומעלה.
שנית, הראש צריך להיות בטמפרטורה של 290 מעלות צלזיוס ומעלה. שני הטמפ’ הללו רחוקות הרבה מהטווח של מדפסות התלת-ממד השולחניות הרגילות.
למעשה, נדרש מדפסת עם סביבה סגורה לפוליקרבונט מכיוון שהוא יתעקם במהירות אם הוא מודפס בסביבה פתוחה.
אז איך הצליח פוליקרבונט? תלינו 310 ק”ג בעזרת הוו הקטן הזה! פוליקרבונט הוא מלך החומרים הבלתי מעורער להדפסת תלת מימד בשולחן העבודה.
הופתענו אפילו מהעוצמה של הפוליקרבונט. בהשוואה לניילון של 7,000 psi,
כוח המתיחה של פוליקרבונט של 9,800 psi הופך אותו לבחירה האידיאלית עבור רכיבים פונקציונליים בעלי כוח גבוה.
כאשר מדפיסים נכון הוא חומר חזק להפליא. כמו כן, זכור כי לפולי קרבונט PC
יש טמפרטורת מעבר זכוכיתי גבוהה בהרבה מכל שאר הפלסטיק המוזכר כאן. בהשוואה למתחרה הקרוב ביותר שלו, ABS, פוליקרבונט יכול לשאת כ- 40 מעלות יותר לפני שהוא משנה צורתו. בקיצור, פוליקרבונט הוא המלך הבלתי מעורער של חומרי התלת מימד השולחניים.
כוח מתיחה ISO 527
בנוסף ל”מבחן הוו” הנ”ל, צוות Airwolf 3D בדק את חומריו ההנדסיים באמצעות תקן ISO 527 העקבי.
תוכלו לקרוא עוד על כך כאן: : Material Testing Part 1: Tensile Strength ISO 527
ותוכלו גם להוריד את גליון הנתונים עבור כל חומר על ידי לחיצה על הקישור למטה.
BRIDGE NYLON
|
WOLFBEND TPU FLEXIBLE
|
POLYPROPYLENE
|
PREMIUM PLA |
PETG
|
ABS matte
|
910 ALLOY
|
|
כוח מתיחה | 40.2 MPa | 23.8 MPa | 12.8 MPa | 64.4 Mpa | 50.0 MPa | 46.4 Mpa | 47.7 MPa |
התארכות בהפסקה | 401.0% | 909.0% | 716.0% | 15.3% | 21.5% | 21.6% | 28.8% |
טמפ’ אקסטרודר | 255C – 270C | 230C-245C | 210C-220C | 195C – 225C | 235C – 255C | 235C-260C | 240C-250C |
טמפ’ משטח חימום | 80C-100C | 40C-60C | 80C-100C | 60C-70C | 80C-120C | 110C-130C | 70C – 80C |
משטח חימום | צריך | אפשרי | צריך | אפשרי | צריך | צריך | צריך |
משטח בנייה מומלץ | Wolfbite NITRO | Wolfbite for ABS, PETG, TPU, and TPE | Wolfbite ULTRA | WolfBite Nano | Wolfbite for ABS, PETG, TPU, and TPE | Wolfbite for ABS, PETG, TPU, and TPE | Wolfbite NITRO |
דיאמטר | 2.88mm | 2.88mm | 2.88mm | 2.88mm | 2.88mm | 2.88mm | 2.88mm |
צבע | שחור, טבעי | שחור, כחול, שקוף, אדום, לבן | לבן | שחור, כחול, ירוק, טבעי, כתום, אדום, כסוף, לבן, צהוב | שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב | שחור, שחור 5lbs , טבעי, טבעי 5lb,לבן, לבן 5lbs | שחור, טבעי |
מכונה תואמת |
AXIOM, AXIOM 20, AXIOM Dual Extruder, EVO | AXIOM, AXIOM 20, AXIOM Dual Extruder, AXIOMe, EVO | AXIOM, AXIOM 20, AXIOM Dual Extruder, EVO | AXIOM, AXIOM 20, AXIOM Dual Extruder, AXIOMe, EVO | AXIOM, AXIOM 20, AXIOM Dual Extruder, EVO | AXIOM, AXIOM 20, AXIOM Dual Extruder, EVO | AXIOM, AXIOM 20, AXIOM Dual Extruder, EVO |
המאמר תורגם להלן המאמר ההמקורי כאן